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加快发展新质生产力·一线调研|工业智慧“大脑” 纯国产

来源:交汇点新闻

4月6日,大唐南京发电厂集控室内,运行人员通过一台台显示屏实时监测发电机组运行状况,全力保障节假日期间用电安全可靠。

发电机组几万个零件和设备实现了可靠的无人值守、远程操作,得益于刚刚入选工信部第八批制造业单项冠军企业——南京科远智慧科技集团股份有限公司自主研发、百分百国产化的电力发电智能分布式系统。作为工业大脑和神经中枢系统,电力发电智能分布式系统集成先进的自动化技术和AI人工智能算法,精准调控各个运行设备和生产环节,不仅提升运营效率和能源转换效率,还能有效降低能耗和排放,并预防潜在风险,为安全生产提供有力保障。

一套系统上千个子部件,上百个软件模块,早期近七成以上依靠进口,如何实现国产化替代?记者走进科远智慧,探寻其“夺冠之路”。

在洁净的生产车间,记者看到,无人驾驶的智能运输车来回穿梭,沿着设定轨道将满载的物料送至一条条流水线。流水线的第一道工序,是给一块块电路板打上专属二维码。“一个二维码,就是一个系统的‘身份证’,可以实现系统全生命周期追溯、升级、管理。”科远智慧技术研究院总经理祖利辉说。

随后,在机械手臂的自动操作下,电路板顺利送入SMT贴片机和一排排透明“玻璃屋”生产线,完成大大小小约300多种芯片和其他零部件的焊接安装,经自动光学检测工序检测合格后,产品完成生产包装下线。

一气呵成的流水线操作,背后是科远智慧近600名研发人员近十年的攻坚克难。

实现自主可控,芯片是最大的难题。“每一个芯片的国产化都是一场攻坚战。”祖利辉说,为了实现芯片国产化,各方研发人员开展了一系列紧密合作,在科远智慧的研发实验室里,实验设备模拟出各种“恶劣”环境,对使用国产芯片的产品做“诊断”,而合作伙伴则根据科远智慧提供的相关数据不断改进,经过共同努力,一片片指甲盖大小的芯片终于通过各种严苛测试,成功实现国产化量产。

继大唐南京发电厂2号660MW机组成功安装智慧“大脑”后,电力发电智能分布式控制系统掀起国产化浪潮。去年,科远智慧与中国重燃、东南大学三方联合成立智能化燃气轮机控制系统协同创新中心,成功交付我国自主重型燃气轮机首套国产化控制系统,助力国家“两机”重大专项。“百分百国产化,不仅解决了‘卡脖子’难题,还能根据企业实际需求量身定制,一个月就能交付使用。”祖利辉说,除了能将“大脑”数据牢牢掌握在自己手中外,系统还能助力企业更好地开展智能化改造、数字化转型、网络化联接。

“随着人工智能技术的发展,科远也在积极布局无人化、智能化技术升级,实现系统无人化运作,包括智能预警和远程诊断等。”南京科远智慧科技集团股份有限公司副董事长、总裁胡歙眉说,目前,公司正在积极与高校合作进行AI技术等深度融合,持续丰富智能系统应用场景,加速推进传统产业智能化改造,构建智能制造生态,助力更多企业实现降本增效、绿色发展。

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