来源：交汇点新闻
4月6日，大唐南京发电厂集控室内，运行人员通过一台台显示屏实时监测发电机组运行状况，全力保障节假日期间用电安全可靠。
发电机组几万个零件和设备实现了可靠的无人值守、远程操作，得益于刚刚入选工信部第八批制造业单项冠军企业——南京科远智慧科技集团股份有限公司自主研发、百分百国产化的电力发电智能分布式系统。作为工业大脑和神经中枢系统，电力发电智能分布式系统集成先进的自动化技术和AI人工智能算法，精准调控各个运行设备和生产环节，不仅提升运营效率和能源转换效率，还能有效降低能耗和排放，并预防潜在风险，为安全生产提供有力保障。
一套系统上千个子部件，上百个软件模块，早期近七成以上依靠进口，如何实现国产化替代？记者走进科远智慧，探寻其“夺冠之路”。
在洁净的生产车间，记者看到，无人驾驶的智能运输车来回穿梭，沿着设定轨道将满载的物料送至一条条流水线。流水线的第一道工序，是给一块块电路板打上专属二维码。“一个二维码，就是一个系统的‘身份证’，可以实现系统全生命周期追溯、升级、管理。”科远智慧技术研究院总经理祖利辉说。
随后，在机械手臂的自动操作下，电路板顺利送入SMT贴片机和一排排透明“玻璃屋”生产线，完成大大小小约300多种芯片和其他零部件的焊接安装，经自动光学检测工序检测合格后，产品完成生产包装下线。
一气呵成的流水线操作，背后是科远智慧近600名研发人员近十年的攻坚克难。
实现自主可控，芯片是最大的难题。“每一个芯片的国产化都是一场攻坚战。”祖利辉说，为了实现芯片国产化，各方研发人员开展了一系列紧密合作，在科远智慧的研发实验室里，实验设备模拟出各种“恶劣”环境，对使用国产芯片的产品做“诊断”，而合作伙伴则根据科远智慧提供的相关数据不断改进，经过共同努力，一片片指甲盖大小的芯片终于通过各种严苛测试，成功实现国产化量产。
继大唐南京发电厂2号660MW机组成功安装智慧“大脑”后，电力发电智能分布式控制系统掀起国产化浪潮。去年，科远智慧与中国重燃、东南大学三方联合成立智能化燃气轮机控制系统协同创新中心，成功交付我国自主重型燃气轮机首套国产化控制系统，助力国家“两机”重大专项。“百分百国产化，不仅解决了‘卡脖子’难题，还能根据企业实际需求量身定制，一个月就能交付使用。”祖利辉说，除了能将“大脑”数据牢牢掌握在自己手中外，系统还能助力企业更好地开展智能化改造、数字化转型、网络化联接。
“随着人工智能技术的发展，科远也在积极布局无人化、智能化技术升级，实现系统无人化运作，包括智能预警和远程诊断等。”南京科远智慧科技集团股份有限公司副董事长、总裁胡歙眉说，目前，公司正在积极与高校合作进行AI技术等深度融合，持续丰富智能系统应用场景，加速推进传统产业智能化改造，构建智能制造生态，助力更多企业实现降本增效、绿色发展。
