武汉晚报讯（记者张维纳通讯员王云鹤）在中国宝武武钢有限CSP连铸连轧生产线上，炼钢、轧钢、成品出厂等一系列生产活动正通过电信5G通信网络，将制造流程各项数据上传至后方CSP操控中心，通过高清实时图像交互及数据分析，后方专家可对设备状态实施远程分析、诊断（见右图）。1月16日，经过近一年的调试，武钢5G智慧钢厂于近日正式亮相，这也是华中首个5G云网融合智慧钢厂示范项目。
记者在全长近2公里、占地5万平方的武钢CSP生产线看到，为了实现5G网络全覆盖，6座5G基站布局在厂房内外，摄像监控系统与工艺流程紧密结合。后方操控大厅内，生产线监控视频、状态数据在运维平台实时展现，工作人员通过大屏幕对生产现场各类状态进行远程监控。
记者了解到，CSP生产线是武钢有限核心产线，5G技术应用之前，生产线和操控中心通过WIFI网络连接，容易因干扰导致延迟。武钢绿色城市公司运营商行业总监喻欢介绍，高速率的5G网络覆盖后，生产线告别了肉眼检查，实现了“5G+AR”远程视觉诊断。后方通过5G回传的高清视频一旦发现异常，即启动远程专家诊断，根据诊断结果，工作人员会佩戴AR眼镜集成安全帽进入厂房查验，及时诊断、修复故障。“这项技术提高了检修安全性与专家诊断效率。”喻欢介绍，当前生产线各项生产数据、设备数据、场景视频实时流畅地在5G企业加密专网中安全高速传送，为企业智慧制造、降本增效提供了强有力的支持。”
