原标题：给武汉做口罩防护服，他们拼了！
“三倍工资返工”的医疗器械厂商：24小时不停，每天产4万片口罩。
全力遏制新型冠状病毒感染的肺炎疫情蔓延是当下最紧迫的任务，其中医疗物资的紧缺的现实更不容乐观，25日，湖北省民政厅副厅长胡应海在新闻发布会上表示，当前急需用于防控的物资包括医用防护服、医用口罩等，面临如此严峻的形势，一些社会力量在募集口罩、防护服等医疗防护用品，与此同时，一些生产医疗器械的企业开出三倍薪资让工人年前返工加紧生产，环球时报-环球网记者25日采访了分别有能力生产医用口罩和医用防护服的浙江康力迪医疗用品有限公司和浙江隆泰医疗科技股份有限公司负责人，他们均表示近半数生产人员已经到位，企业正在全力以赴恢复生产。
“现在我们是24小时三班倒生产，每天能生产4万片一次性医用口罩。”浙江康力迪医疗用品有限公司法人代表陈连节对环球时报-环球网记者说，目前，公司70多名生产员工已有30多人到岗，他们大都来自重庆、安徽、河南、四川等外省市，在过年前就回到岗位投入生产，相关路费完全由企业承担。生产医用防护服的浙江隆泰医疗科技股份有限公司负责人吴康平说，公司农历腊月二十五才放假，短短一星期不到，就有近一半员工回来上班，这些员工同样来自全国各地，家乡路途遥远，“不过，没有疫区回来的员工。”吴康平补充道。
医用口罩（资料图）
陈连节表示，每天4万片医用口罩的生产量已经达到目前设备和人力的生产极限，“两条生产线全天开动，目前我们增加订购了两条全自动生产线，这样的生产线生产周期大概是25天，到位后估计能达到每天10万片口罩的产能。”
医用口罩和防护服的生产环境标准是怎样的？陈连节表示，公司无菌车间的标准是“三十万级洁净标准”，而吴康平则表示，生产防护服则需要“十万级洁净标准”。环球时报-环球网查询相关资料得知，净化车间洁净度有百级、千级、万级、十万级、三十万级等多个等级，洁净级别值越小，净化级别就越高。以“十万级洁净标准”为例，它要求每立方米尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，每立方米大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米，而细菌的大小约为1~2微米。“生产防护服的车间都是正压车间，也就是车间的压力要比车间外大，空气只能往外走，保证不被污染。”吴康平告诉记者。
陈连节告诉环球时报-环球网记者，目前医疗器械采购方面，直接由当地政府来调配，“口罩每天大约下午2时交付一次，卫生部门来车拉走。”陈连节表示，一片一次性医用口罩的成本大概几毛钱，公司完全“零加价”，“现在政府出面协调材料供应商不涨价，哪怕原材料涨价，我们也会由企业承担，这是我们的责任和义务。”
在被问到节前恢复生产存在哪些困难时，陈连节说，原材料严重不足是一大问题，“因为已经是假期，我们的合格供应商也在休息，乐清市政府就出面来协调下游的供应商，保证整个生产链的完整。”在接受采访时，吴康平的语速很快，他告诉环球时报-环球网记者“自己时间很紧”，这几天他一直在协调恢复生产、各方周旋的工作，他的公司之前一直做医疗器械的出口，主要销往美国，产品的规格尺寸也都不一样，为此公司作出调整，已经向省市药监部门报批生产许可，政府也给相关审批程序开了绿色通道。
除武汉外，湖北省很多地区都面临医疗物资的短缺，一些医院已经表示会接受社会捐助。对此，陈连节和吴康平都在采访中提醒，不同渠道来的社会捐助可能存在卫生和阻隔效果无法达标的风险，“比如说医用口罩用的无纺布，无论是原材料还是生产环境，都必须要符合医疗器械生产的相关法律法规，不达标是不行的。”
