原标题：推动绿色发展 保卫美好蓝天
广州市第六资源热力电厂俯瞰图。
广州市兴丰垃圾卫生填埋场第七区及配套工程效果图。
广州市第六资源热力电厂内部一景。 专题
以打赢蓝天保卫战为重点的污染防治工作已纳入决胜全面建成小康社会的三大攻坚战之一。2019年是打赢蓝天保卫战的攻坚之年，今年的政府工作报告强调，要加强污染防治和生态建设，大力推动绿色发展。绿色发展是构建现代化经济体系的必然要求，是解决污染问题的根本之策。
作为国内领先的环保产业集团，近年来，广州环保投资集团有限公司（简称“广州环投集团”）不断提升绿色发展能力，大力实践绿色发展理念，实现企业担当，履行环保责任，不断促进广州市固体废弃物和城市垃圾的减量化、资源化、无害化处理，推动高质量发展与生态环境保护。
文/李波图/莫伟浓
在打赢蓝天保卫战中，企业作为污染防治主体责无旁贷，必须履行环保责任。致力于清洁能源生产、固废资源开发、环保装备制造和环保技术服务业等环保领域的广州环投集团拥有城市固体废弃物收集、中转运输和终端处理全产业链。全球领先的烟气净化处理技术、国内领先的渗滤液处理技术……
2018年上半年，广州市第四、五、六、七资源热力电厂都已顺利投产运营，达到设计处理能力，各项指标数据居于国内先进水平，主要环保排放指标优于国标和欧盟标准。
广州市第六资源热力电厂：
执行全球最严格的烟气排放标准
笔者来到广州市第六资源热力电厂，只见青山环绕、绿意苍翠，厂区采用传统岭南园林设计手法打造出前庭后院的空间格局，园林绿地景观空间丰富。环顾四周，环保宣教中心与主体建筑风格一致，整体与周围生态和谐共存。据介绍，位于增城区仙村镇的广州市第六资源热力电厂于2016年2月开工建设，占地面积13.33万平方米，设计日均处理生活垃圾2000吨，配置3台750吨/日往复式炉排垃圾焚烧炉和2台25兆瓦凝气式汽轮发电机组，年处理生活垃圾73万吨，年发电量约2.63亿度。
广州市第六资源热力电厂不但园林景观富有特色，而且工艺先进。尤其值得一提的是，广州市第六资源热力电厂采用了全球领先的烟气净化处理技术。该项目采用的是“SNCR+半干法+活性炭喷射+布袋除尘+湿法+SCR”工艺，执行全球最为严格的烟气排放标准，主要排放指数优于国家2014和欧盟2010的排放标准。
对烟气净化系统感兴趣的市民不妨直接到广州市第六资源热力电厂的环保宣教中心体验感受。据悉，广州市第六资源热力电厂还是环保教育基地和绿色生态示范项目，环保宣教中心设计开发了垃圾分类互动游戏、互动投影墙、全息系统等科普展示项目，营造现代化科技体验式科普宣教氛围。
作为增城重要的环卫市政设施，广州市第六资源热力电厂将消纳增城全区的原生生活垃圾，全面提升增城区生活垃圾无害化水平。广州环投集团严格按照设计标准做好运营管理，努力打造成国家AAA级垃圾焚烧发电厂。
兴丰垃圾卫生填埋场：国内最先进渗滤液处理技术
除了焚烧处理，渗滤液处理也是广州环投集团的重要业务板块之一。
兴丰垃圾卫生填埋场从2002年8月开始堆填垃圾以来，迄今已经有17年多时间。兴丰渗滤液处理厂占地1.5万平方米，处理规模为1575吨/天，出水1400吨/天。兴丰渗滤液处理扩容工程处理规模为1585吨/天，出水1300吨/天，占地9000平方米。
笔者了解到，广州环投集团在渗滤液处理项目中有着三大突出优势。首先，渗滤液处理项目运用了国内最先进的技术。据介绍，广州环投集团自主研发“短程硝化反硝化脱氮工艺”技术，得到产业化应用，具有增产量、降成本、少投资三大优点。而作为国内样板工程，渗滤液处理项目采用MBR系统十RO处理系统（超滤、纳滤、反渗透）。不仅如此，该项目还拥有两个特殊的浓缩处理技术（蒸发结晶无机盐技术和强氧化处理难降解有机物技术）。
渗滤液处理项目目前也是行业建设模范和设计标杆。据悉，它是国内水质最复杂、处理规模最大、排放标准最高的渗滤液处理厂，践行节能降耗的设计理念，有着能效比最优的处理技术和处理设施，通过全程监测能更好地控制施工质量。
兴丰渗滤液处理厂还拥有着成熟的运营团队和丰富的管理经验。据悉，运营团队具有持续15年的运营经验，这在国内可是为数不多的。因而项目有着标准化操作模式，精准检测及监控系统。
作为广州市固体废弃物处理投融资主体，广州环投集团负责广州市固体废弃物终端处理设施的投资、建设和运营，目前已经承担了广州市约100%的生活垃圾处理任务。
兴丰渗滤液处理厂：
国内水质最复杂、处理规模最大、排放标准最高
兴丰渗滤液处理厂占地1.5万平方米，投资2.44亿元，处理规模为1575吨/天，出水1400吨/天；
扩容工程处理规模为1585吨/天，出水1300吨/天，占地9000平方米，投资2.18亿元。
自主研发“短程硝化反硝化脱氮工艺”技术，得到产业化应用，具有增产量、降成本、少投资三大优点。
国内水质最复杂、处理规模最大、排放标准最高的渗滤液处理厂。
第六资源热力电厂：
烟气净化处理技术全球领先
据专家介绍，相比于国内常规的烟气净化工艺，增设“湿法脱酸+SCR”工艺，为两级脱酸、两级脱硝，可确保烟气排放指标超过欧盟排放标准的要求，在行业内具有领先示范作用。
烟气经过850℃以上的炉膛、脱酸反应塔、烟道、布袋除尘器等环节，去除了其中的二噁英、有机污染物以及活性炭颗粒等。
剩余烟气再继续进入湿式洗涤塔，进一步将氯化氢、二氧化硫、氟化氢等酸性物质脱除，用浓度10%的氢氧化钠溶液将氯化氢、二氧化硫、氟化氢等酸性物质脱除。
最后，烟气经过加热器，达到170℃后，再进入选择性催化还原塔，进一步将氮氧化物脱除。
经过多重净化处理后的烟气经过检测，指标优于欧盟2010标准，该标准比国家标准更高，最后才通过烟囱排入大气之中。
